为了减少原燃料如石油或天然气，来降低CO的排放量，固体回收开始增加，特别是在水泥行业。该产品的需求不断增加，导致可用的材料质量的变化，所以即使潮湿的输入材料被越来越受欢迎。燃料必须进行预干燥，以确保合适的燃烧过程。
干燥过程:通过将这种材料直接送入带式干燥机的输送系统，并且将材料送入干燥机的干燥带和均匀分布，由布料装置。一股热空气流经湿料层不断干到剩余约10%的含水率。干燥后的产品由输送系统的回转窑烧成。
该干燥机BT 1 / 6200-1的与干燥面积为74平方，已经在很久之前开始使用。这里的熟料冷却机废气直接提取前的过滤系统具有温度约为250°C，该干燥机里面，处理空气的温度与新鲜空气混合，在混合室，冷却到约100°C然后分布在干燥机上面。这种3.8 t/h水的蒸发量，这相当于10吨/小时的干燥产品的输出能力。
冷却机的热废气可用于加热和干燥介质。干燥机里面，用温度约250°C处理空气冷却到干燥温度约为100°C新鲜的空气。干燥过程中确保安全、高效的物料干燥。在干燥过程中，超导材料层和特殊的织物带作为干燥过滤器这对石柱的低温带式干燥机排放特性的一个额外的积极作用。
