DWP系列带式干燥机在干燥过程中容易产生进料端结壁，对生产有很大的影响，严重的时候甚至会导致不能进行生产。通过DWP系列带式干燥机，以改善饲料摄取量的结构可以消除结端壁中，该方法是易结在进料端壁刮刀装置设置，使得不能形成交界壁，从而提高了作业性能DWP系列带式干燥机，以提高生产能力和产品质量，降低了能耗。关键词：DWP系列带式干燥机;消除;结块;刮刀装置在工业生产中，现有的设备（或新设备）往往不能满足实际生产的需要，因此有必要进行技术改造。
1DWP系列带式干燥机的优点和缺点：
1.1DWP系列带式干燥机广泛用于化学，冶金等领域中干燥。其优点是结构简单，网带式烘干机的容量，宽工作范围，连续化生产;问题是容易产生结壁，对生产有很大的影响的进料端，和在严重的几乎不产生。粘性材料和干燥过程中已经结晶水的沉淀物结块现象较为突出。
1.2DWP系列带式干燥机实际生产过程中结城，陕西省墙体情况下化工厂建成万吨氟化装置年产于1995年，分别为φ1.2m×13米冰晶石干燥窑二，φ1.6m×11米氟化铝，烘干窑。 φ1.2m×13米冰晶石干燥窑中，连续壁增厚结，当厚度达到一定值的操作过程中，交界壁突然崩溃，有大量的湿材料崩溃不能及时干燥干燥技术，就必须返工。此时需要停止进料加热炉湿材料后，再重新送料，整个过程需要三到四个小时才能被完全排出。这种情况发生时15至20天一次的生产是非常不利的。 φ1.6m×11米窑干燥氟化铝氟化铝由于湿粘性，和初始粘度将软化加热时增加时，转换器进料端的阳性淋巴结壁较厚，像一个瓶颈，导致没有材料增加进气和排气不畅，无法生产正常。
2消除结壁改造方案和结构设计
2.1变换程序冰晶石和氟化铝干燥窑进料端主要发生的1.8米长度的范围内，在此期间由于材料温度和湿度减少等原因，端壁消失。根据该特征，我们决定在1997至氟化铝干燥该结构的窑进料端变换它的程序是，除去1.8m的长度的演示板范围在排气箱内壁内的复制水平气流带式干燥器鼓固定地连接上的刮刀，刮刀朝向内部转换器更靠近所述滚筒的内壁，所述滚筒被同时附着于管壁材料连续刮掉转动，以使结壁问题就解决了。
2.2结构设计的改进结构的进料端的包括固定地连接到排气箱7知识库刮刀DWP系列带式干燥机的安装位置高于水平面转换器的中心的内壁表面和搅拌器12-3与一螺栓的中心轴线的水平平面，所述平面与打浆机叶片轴线的叶片宽度为60mm，叶片和转印汽缸为10mm的内壁面之间的间隙在30°角之间20°的角度。
3通过氟化铝干燥窑生料的结构末端的改造，结块的问题得到了彻底解决整治工作状态转换器的干燥设备公司，该转换器的性能得到了提高，从而使整条生产线恢复生产，并长期持续稳定的经营，管理和企业的发展起到显著的作用。氟化铝转换器的成功转型之后，我们用同样的方法进行改造2冰晶石干燥窑，也取得了良好的效果。
